大型全自動掛面機廠家的軋輥外表經過磨床的精磨加工，潤滑美觀，壓出的面片潤滑，厚薄均勻，確保了杰出的掛面質量以及原口感。機器規劃合理，選用排列式，鏈條傳動，噪音小，結構緊湊，人性化規劃，省時省力。傳動平穩，功能高。軋輥選用45#無縫鋼管，經過熱處理，增加了軋輥的硬度，壓出來的掛面更潤滑，有彈性。那么大型掛面機的特色和工藝流程機烘干枯燥機的原理有哪些呢?下面就和小編一同來看看吧。
全自動掛面機特色
1、掛面機器運用便利簡單，無需浸泡原材料或是再深加工，扔掉繁雜落后工序
2、面片的厚度能夠隨意調整，厚薄均好掌握
3、結構愈加先進，占地面積變小，水平出面，掛面勁道，滑爽，安全可靠，噪音
4、整理簡單便利，不影響下次運用，運用壽命比較長掛面機在商場中走俏，加上現代的科學技術將不斷在商場中占有重量比例，也會越來越遭到顧客的青睞，便利生活。
掛面機的工藝流程
原輔料預處理---和面---熟化---壓片---切條---濕切面---枯燥---切斷---計量---包裝---檢驗---成品掛面
1、和面:
和面操作要求"四定”，即:面粉、食鹽回機面頭和其他輔料要按比例定量增加;加水量應根據面粉的濕面筋含量確定，一般為25%～32%，面團含水量不低于31%;水溫度宜操控在30℃左右和面時間15分鐘，冬天宜長，夏日較短和面結束時，面團呈松懈的小顆粒狀，手握可成團，輕輕揉搓能松懈恢復，且斷面有層次感。
2、熟化:
選用圓盤式熟化機或臥式單軸熟化機對面團進行熟化、貯料和分料，時間一般為10～15分鐘，要求面團的溫度、水分不能與和面后相差過大。出產實踐證明，在面團復合之后進行第2次熟化，效果較明顯
3、壓片:
一般選用復合壓延和異徑輥軋的方式進行，技術參數如下:壓延倍數:初壓面片厚度通常不低于4～5毫米，復合前相加厚度為8～10毫米，末道面片為1毫米以下，以確保壓延倍數為8～10倍，使面片緊實、光潔。
4、切條:
切條成型由面刀完成，面刀的加工精度和裝置運用往往與面條出現毛刺，疙瘩，歪曲，并條及寬、厚不一致等缺點有關，面刀有全體有全體式和組合式，形狀多為方形，根本規格分為1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五種。
5、枯燥:
掛面枯燥是整個出產線中出資多、技術性強的工序，與產品質量和出產成本有極為重要的關系。出產中發作的酥面、潮面、酸面等現象，都是由于枯燥設備和技術不合理造成的，因此必須予以高度的注重。
掛面烘干枯燥機理
掛面枯燥包括傳熱和傳質兩個進程，二者同時發作且相互相關，相互限制。
1、水分的傳遞
水分傳動的傳質進程。水分外分散速度等于內分散速度時為佳分散狀況;水分外分散速度大于內分散速度，面條外表枯燥結膜，為脫水分散狀況;水分外分散速度小于內分散速度，內層水分要沖破結膜而出，為爆炸分散狀況。
2、熱量的傳遞
堅持水分外分散與內分散的速度根本平衡，使濕面條在必定的溫濕度條件下緩慢蒸發水分，防止表層過早結膜，是掛面的“保濕烘干”的理論依據。
大型掛面機烘枯燥機
掛面空氣能熱泵烘干房，熱風循環烘干，環保省電，掛面烘干枯燥設備需要更新換代，我司空氣能熱泵烘干機搭配微電腦操控，堅持研發節能高效烘干房，擁有多項國家專。
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